Lékařský
Formy na boty
Technologie 3D tisku neustále postupuje ve výrobě obuvi se svými výhodami integrovaného tvarování, vysokou účinností, jednoduchou obsluhou, bezpečností a šetrností k životnímu prostředí, inteligentním monitorováním a řízením a také automatizací.Na základě 3D digitální výrobní technologie se Prismlab zavázal nabízet komplexní řešení 3D tisku forem na boty, vytvářet uživatelskou hodnotu a zlepšovat zákaznickou zkušenost, budovat propojení mezi „Mass Customization“ a „Distributed Manufacturing“ pro uživatele obuvi, neustále integrovat, vytvářet a vyvíjí zcela nové obchodní režimy.
Nízký zisk jedné komodity je charakteristický pro oděvní produkty.Podnik může přežít v případě masového prodeje s pomocí nízkonákladové nabídky a obrovské poptávky na domácím i zahraničním trhu.S růstem mzdových a surovinových nákladů, kontrakcí trhu zahraničního obchodu se však zisky firem stlačily na hranici limitu nebo se dokonce jevily jako ztráta.To také z jiného úhlu vysvětluje důležitost urychlení zavádění nových technologií a inovací.
Podívejte se do zahraničí.Nike a Adidas začaly přinášet 3D tisk do výroby.Společnost Nike představila tenisky „Vapor Laser Talon Boot“ pro hráče amerického fotbalu, které využívají 3D tištěné podrážky ke zvýšení sprintů.Představitelé společnosti Adidas uvedli, že zhotovení tradičního modelu obuvi by zabralo 12 manuálním pracovníkům za 4–6 týdnů, zatímco díky 3D tisku by jej mohli zvládnout pouze 2 pracovníci během 1–2 dnů.
Aplikace technologie 3D tisku v obuvi:
● Nahradit dřevěnou formu: využití 3D tisku k přímé výrobě prototypů vzorků obuvi pro slévárenské odlévání a přesný tisk k náhradě dřeva za kratší dobu, menší pracovní sílu, méně materiálů, složitější vzorovou selektivitu formy na boty, flexibilnější a efektivnější zpracování, lehčí hluk, méně prachu a korozního znečištění.Prismlab použil tuto technologii v hromadné výrobě s dobrými výsledky.
● Všestranný tisk: Technologie 3D tisku dokáže vytisknout celých šest stran najednou, bez nutnosti úpravy dráhy nože, výměny nože, otáčení platformy a dalších extra operací.Každá forma na boty je odpovídajícím způsobem přizpůsobena tak, aby získala přesný výraz.Kromě toho může 3D tiskárna vytvářet více modelů s různými specifikacemi dat najednou, což výrazně zlepšuje efektivitu tisku.Řada 3D tiskáren Prismlab využívá technologii vytvrzování LCD světlem k dosažení co nejefektivnější hromadné výroby s průměrnou dobou tisku 1,5 hodiny, což umožňuje designérům zhodnotit vzhled a design vzorku a je vhodné pro demonstraci marketingových aktivit.
● Kontrola vzorků kování: při vývoji pantoflí, holínek atd. musí být před formální výrobou poskytnuty vzorky padací boty.3D tisk umožňuje testovat kompatibilitu mezi kopytem, svrškem a podešví spolu s přímým tiskem vzorků kování, což výrazně zkracuje cyklus návrhu obuvi.
